Для какой цели проводится модернизация?

Осуществляется модернизация станков горячего тиснения на пластиковых колпачках для следующих целей:

- снижение простоя мощностей. На сервисное обслуживание и ремонт теперь затрачивается намного меньше времени;

- повышение КПД станков. Если ранее выпуск осуществлялся до 30 изделий в минуту, то теперь данная цифра вырастает до 60;

- уменьшение количества брака и снижение себестоимости готовой продукции.

С какой целью используются станки горячего тиснения

Данные станки предназначены для переноса изображения с фольги, выступающей печатной лентой, посредством клише. Качество печати напрямую зависит от ее натяжения, движения пресс-формы и поворота колпачков. Системы управления, используемые ранее, не гарантировали точную синхронизацию положения механизмов. В результате этого на стыках изображений имелись внешние дефекты. Повысить производительность и синхронность движений было решено с помощью контроллеров и приводов Yaskawa. Они ориентированы на упаковочное оборудование. Контроллеры и приводы Yaskawa представлены в огромном разнообразии видов.

Подбираются в личном случае компоненты в соответствии с моделью станков горячего тиснения. Продукция Yaskawa обладает высокой точностью в 0,01%. Она в полной мере подходит для повышения производительности. Кроме этого, упрощает процесс переналадки, давая возможность избавиться от сложных компонентов станков. Контроллеры и приводы Йаскава подавляют вибрации в механизмах и компенсируют дисбалансы. В результате этого рабочие части плавнее передвигаются на любых скоростях. Качество печати выросло в несколько раз, и снизился уровень шума при работе оборудования. Износ подшипников, редукторов и механических передач снизился в несколько раз. Сократились эксплуатационные расходы.

Итоги модернизации

Понять, необходима модернизация или нет, можно по приблизительным результатам. Благодаря улучшениям удается:

- повысить производительность до 6 десятков изделий в минуту;

- КПД удалось поднять за счет несущественных коррекций;

- уменьшить объема некондиции;

- свести простой на нет и снизить износ;

- обеспечить, благодаря равномерности движений, печать тонких изображений.

Вдобавок нужно сказать о том, что серьезно экономится электрическая энергия. В целом экономия после модернизации составляет порядка 10-15%.